Исследования технологии получения хромовых окатышей из техногенных отходов, пригодных для получения ферросплавов

Техногенные месторождения – это техногенно-минеральные объекты, вмещающие отходы обогащения исходного сырья или отходы его переработки и представляющие интерес для дальнейшего использования. Они содержат различные виды техногенно-минерального сырья, целесообразность извлечения которых определяется существующими экономическими реалиями [1].
Воспроизводство сырья означает создание искусственного сырья высокого качества, отвечающего требованиям сложившегося производства [3].
Для воспроизводства сырья существует несколько источников:
1. Бедные руды;
2. Породы вскрыши;
3. Руды сложного состава, которые не перерабатываются сложившимися технологическими процессами (например, титаномагнетиты с высоким содержанием титана);
4. Отвальные продукты обогащения (хвосты);
5. Отходы производства, а именно:
– шлаки, образующиеся на стадии их переработки в доменном, сталеплавильном и ферросплавном производствах;
– пыли газоочисток;
– шламы, складируемые в отвалах и шламонакопителях;
– окалина и травильные растворы при обработке металлов в прокатном производстве;
– металлический лом, стружка металлообрабатывающих производств и городского хозяйства.
Принцип переработки техногенного сырья сформулировал академик И.П. Бардин: отходы одних технологических переделов или производств должны служить сырьем для других [1].
Под извлечением черных металлов из техногенного сырья следует понимать разработку приёмов определения количества, физико-химических свойств, условий образования и сокращения металлургических отходов, комплексной их переработки с извлечением ценных компонентов в виде товарных продуктов, являющихся сырьевым источником для собственного или других производств.
Технологические приёмы извлечение черных металлов и сопутствующих им в техногенном сырье других ценных компонентов разделяют на физические, в которых не изменяется фазовый состав основных компонентов,
и химические способы переработки – с изменением (разложением) определенных фазовых составляющих [5].
Физические способы:
– окомкование;
– ручная выборка;
– магнитная сепарация;
– методы воздушной сепарации (или их сочетание);
– рассев по фракциям и др.
Химические способы [29]:
– плавление отходов с введением восстановителей для выделения ценных компонентов из оксидной в металлическую составляющую или окисление их с переведением в шлак;
– растворение отходов или их части с использованием водных растворов, реагентов (кислот, щелочей и др.)